拋丸機(jī)有什么作用

拋丸機(jī)主要用于各種機(jī)械設(shè)備的表面處理，比如：汽車、摩托車、拖拉機(jī)、汽車配件等零部件的表面清理。清理零件外表時(shí)，工件不允許進(jìn)入拋丸器中。它可以除去金屬表面的各種氧化皮、銹斑、氧化膜等，使之清潔干凈。這是一種高效率的清洗方法，而且只需簡單地將工件放置在旋轉(zhuǎn)軸上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)即可。拋丸清理時(shí)應(yīng)盡量選擇在無塵環(huán)境中進(jìn)行，因?yàn)槿绻锹短旆胖玫脑挘諝庵袎m土?xí)?duì)清理工作造成一定程度的影響，如果是機(jī)械設(shè)備的話，那么灰塵也會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備造成影響。但由于拋丸機(jī)一般都是在無塵環(huán)境里進(jìn)行作業(yè)的，所以不會(huì)對(duì)零件產(chǎn)生太大的沖擊。由于拋丸機(jī)一般都選用離心式清理器，所以工件在拋丸過程中受到彈丸沖擊和高速氣流噴射作用而使工件表面受到破壞，達(dá)到去除殘余應(yīng)力、提高表面粗糙度和耐磨等目的。因此采用離心式清理器清理工件表面時(shí)不需人工輔助就能完成清理工作，是一種高效率、高效益的技術(shù)手段。它可以清除零件外表多余的氧化皮、銹斑和氧化膜等，達(dá)到消除應(yīng)力或提高表面耐磨性、降低零件厚度、改善表面質(zhì)量和尺寸精度的目的。

1.拋丸機(jī)在進(jìn)行噴砂作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將金屬物體帶入機(jī)外，否則會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。

若操作人員不在，則必須有人在旁監(jiān)護(hù)。工作完畢后，要及時(shí)切斷電源。工作中如有異常情況，應(yīng)立即停止操作。

2.設(shè)備的安全操作規(guī)程，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

嚴(yán)禁私自檢修、調(diào)整設(shè)備，操作人員應(yīng)熟悉各項(xiàng)安全措施。嚴(yán)禁用手、腳或其它物件接觸電機(jī)的任何部位。禁止在工件上打孔，以免傷人。在清理過程中，嚴(yán)禁戴手套、口罩等防護(hù)用品操作。

3.在清理過程中，要注意丸料的清理和回收（防止丸渣落入）同時(shí)進(jìn)行；

拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用：

該機(jī)型是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將丸料高速拋射到工件表面，使丸受到?jīng)_擊而破碎并附著在工件表面的一種清理設(shè)備。由于使用高速氣流，在零件內(nèi)部形成高速旋轉(zhuǎn)的切削區(qū)，能對(duì)零件造成一定程度損傷，達(dá)到去除缺陷表面的目的。拋丸機(jī)彈丸對(duì)金屬工件（如鋼板彈簧、鋼絞線束）進(jìn)行連續(xù)沖擊，清除多余氧化皮、銹斑和氧化膜等。拋丸工藝的目的是為了清除零件表面的殘余應(yīng)力或提高表面粗糙度和表面質(zhì)量；提高強(qiáng)度；消除應(yīng)力或提高表面硬度等。因此彈丸撞擊與彈碎工件表面所產(chǎn)生的磨擦能達(dá)到較高程度，同時(shí)也降低了彈丸對(duì)周圍環(huán)境的污染。

4.對(duì)噴砂房內(nèi)的粉塵要及時(shí)進(jìn)行清掃，否則會(huì)影響清理效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

要對(duì)噴砂房內(nèi)的粉塵進(jìn)行及時(shí)清除，因?yàn)閲娚胺績?nèi)存在很多灰塵，如果不對(duì)其及時(shí)清理的話，那么將會(huì)導(dǎo)致噴砂房內(nèi)的粉塵越來越多，從而影響到使用效果。

5.嚴(yán)禁將鐵丸、鋼砂等雜物帶入室內(nèi)，以免造成不必要的損失。

應(yīng)根據(jù)工件的實(shí)際尺寸，調(diào)整鋼丸的密度、形狀和大小。嚴(yán)禁鋼丸混用，以免出現(xiàn)故障。清理室要經(jīng)常保持清潔，嚴(yán)禁有灰塵或油污混入，以防損壞電機(jī)和造成事故。

6.在設(shè)備中操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，否則會(huì)對(duì)設(shè)備造成損害。

拋丸機(jī)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意觀察工件表面狀況。對(duì)金屬件，特別是厚鋼板和鍛件、大型冷鐓件等，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查后方可使用。操作人員須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)處理。

7.設(shè)備在運(yùn)行時(shí)要保持良好的通風(fēng)環(huán)境和良好的潤滑條件；

嚴(yán)禁在有腐蝕性氣體和粉塵的環(huán)境下工作；嚴(yán)禁將手、腳或其它金屬物品放入設(shè)備內(nèi)。

8.設(shè)備在工作過程中應(yīng)注意經(jīng)常檢查各部件有無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；

觀察各個(gè)電氣連接是否完好；檢查設(shè)備各潤滑部位有無漏油現(xiàn)象；特別要注意檢查易磨損的部位是否磨損，尤其要注意檢查磨料的使用情況，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。清理過一次和正在使用的彈丸不要混放在一起，否則會(huì)引起彈丸不均勻。清理后的工件不要放在機(jī)器上繼續(xù)存放。工件在搬運(yùn)過程中不能直接接觸到拋丸器和彈丸。工件存放應(yīng)保持清潔，避免沾有油污或其他雜物。

9.如有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因并排除故障后再繼續(xù)工作。

10.設(shè)備必須要定期保養(yǎng)和檢修，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)要及時(shí)排除；

對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。每季度或半年對(duì)拋丸機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，并做好記錄。對(duì)拋丸器、彈丸輸送系統(tǒng)以及管道等要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；對(duì)于電氣系統(tǒng)和設(shè)備上的開關(guān)設(shè)備和線路，要經(jīng)常檢查，保持完好狀態(tài)；設(shè)備應(yīng)處于正常的使用狀態(tài)，并做好記錄。每季度或半年進(jìn)行一次清理、整理、除塵工作，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

11.當(dāng)拋丸器出現(xiàn)故障時(shí)請(qǐng)及時(shí)停機(jī)并檢修；

檢修過程中請(qǐng)不要強(qiáng)行啟動(dòng)拋丸器，以免損壞電氣元件或引起火災(zāi)；

12.當(dāng)維修人員無法處理故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)并將拋丸器移出室外；

嚴(yán)禁拋丸器超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁操作人員站在拋丸機(jī)前或離開設(shè)備。

13.使用拋丸清理機(jī)時(shí)必須嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，并對(duì)其有一定熟悉程度后方可啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行工作。

當(dāng)清理工件表面不平整或有凹凸不平時(shí)，必須先調(diào)整拋丸清理機(jī)的轉(zhuǎn)速，然后再進(jìn)行清理。